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行业动态
  • 白铜、黄铜、红铜(也称为"紫铜")、青铜(青灰色或者灰黄色)是从颜色上区别的。  其中白铜、黄铜极易区分;红铜是纯铜(杂质<1%)、青铜(其他合金成分5%左右)稍难以区别。未氧化时,红铜色泽较青铜亮,青铜略带青色或黄色偏暗;氧化后,红铜变为黑色,青铜则位青绿色(多水的有害氧化)或者巧克力色。  铜及铜合金的分类和焊接特点  (1)纯铜:纯铜常被称作紫铜。它具有良好的导电性... [了解更多]
  • 大家都知道,在航空领域,为了减轻航空件本身的重量,会大量的使用铝合金材料。但是在铝合金精密加工方面,由于材料膨胀系数比较大,在薄壁加工的过程中很容易发生变形,尤其是在采用了自由锻毛坯的时候,加工余量大,变形的问题就更加凸显出来了。  一、引起加工变形的原因  铝合金零件加工变形的原因其实有很多,跟材质,零件的形状以及生产的各项条件,比如说切削液的性能等都有着关系。总结起来大致包含了以下几点,那就是... [了解更多]
  • 车铣复合机床能够进行旋转工件操作(车削)和旋转工具操作,例如铣削和交叉钻孔,该机器通常可以识别为水平或垂直车床,在一些或所有工具位置上可以使用用于铣削和钻孔的主轴。需要各种操作的零件可以在一个装置中加工,特别是如果副主轴允许零件在加工过程中从一个主轴传递到另一个主轴。^近推出的经济型车铣复合机床,即走心机从车床设计转变为更像混合机床的东西-将车床的卡盘和主轴与加工中心的行程和铣削功率相结合。  它... [了解更多]
  • 近日,中国科学院召开的资讯发布会。会上宣布,中国科学院西安光学精密机械研究所开发出国内最高单脉冲能量的26瓦工业级飞秒光纤激光器,研制出系列化超快激光极端制造装备,实现了航空发动机涡轮叶片气膜孔的冷加工突破,填补了国内空白,达到了国际先进水平。  这无疑是一项重大的突破!在航空领域,航空发动机一直被誉为现代工业皇冠上的明珠,其制造水平代表着一个国家的科技、工业和国防实力。而发动机叶片则是航空发动机... [了解更多]
  • 数控走心机和数控铣床在精密机械加工领域中都发挥着强大的作用,走心机和数控铣床都有着其特殊的结构,所面对的行业领域也不相同,那么数控铣床和数控走心机的区别在哪儿呢?  铣床和车床之间的主要区别在于工件和刀具的关系,以数控铣床与数控走心机为例:  在数控走心机中,正在加工的工件围绕其轴旋转,而切削工具则不会,这被称为转动,并且对于创建圆柱形部件是有效的。在车床上进行的常见操作包括钻孔,镗孔,螺纹加工,... [了解更多]
  • cnc加工中心的应用范围非常广泛,也是目前精密机械加工领域中经常使用到的一种设备,在使用加工中心的时,不管是使用之前还是过程还是使用完毕,对应的保养事项都是不能忽视的,鸿威盛精密科技从事cnc对外加工已有长达十七年经验,今天就为大家分享一下关于cnc加工中心的保养常识。  1、在加工中心操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养,检查各润滑油的油位。  2、装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞坏工作台... [了解更多]
  • 随着科技的不断发展,制造业也开始完结科技化开展,各种主动化设备不断涌现,这对加工功率有着显着的进步,也进步了产品的质量,下面给大家先容车铣复合机的科技含量。  1.功用多样、复合。今时今天,仅仅能铸造或加工一种模件的数控车床难以满意复合型制作企业的需求。因而,一台功用多样、车铣复合机,能完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序将会给企业节约更多本钱,创造更多效益。  2.速度更快、精度更准。... [了解更多]
  • 你有遇到过吗?配套FANUCOI的数控加工中心,在加工的过程里,主轴转速出现了不正常的现象,系统显示的转速不稳定,时快时慢。鸿威盛精密科技致力于cnc超精密加工拥有十八年经验,大家为您分享有效的解决方案。  一,CNC加工中心进行主轴维修前准备  主轴转速不正常即主轴在给定的转速指令后,数控加工中心机床上反馈回来的转速与指令的速度不一致(一般表现为小于指令转速)或者是主轴转起来不顺畅有不正常的吱吱... [了解更多]
  • 一、提高机械加工生产率的工艺措施  (一)缩短单件工时  第一,缩短基本时间的工艺措施。在大批大量生产时,由于基本时间在单位时间中所占比重较大,因此通过缩短基本时间即可提高生产率。缩短基本时间的主要途径有以下几种:  1.提高切削用量、增大切削速度、进给量和背吃刀量,都可缩短基本时间,这是机械加工中广泛采用的提高生产率的有效方法。但切削用量的提高受到刀具耐用度和机床功率、工艺系统刚度等方面的制约。... [了解更多]
  • 有效的去应用车削加工数控刀具的不同部分,是降低加工成本行之有效的解决方案,所以,选择合适的数控刀具,除了刀具的材质之外,也必须要了解数控刀具的几何角度性。但是,切削几何率设计的范围相当广泛,现在大家主要集中来讨论前角、后角最普通的切削角度的应用以及两者对切削时所作出的影响。  数控刀具的前角  一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具耐用度影响都很大。  数控刀具的前角的影响  1)正前角大,切削刃... [了解更多]
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