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  • 大家常见的不锈钢精密零件通常会采用303、304、316、420等常规牌号进行制造,不锈钢零件因为具备了良好的成型性、相容性、耐腐蚀等特性,和强大的刚性特点,无论是在重工业还是轻工业还是咱们的日常生活中都能随处可见。  通常情况下,人们会把含铬量大于12%或者镍含量大于8%的合金称之为不锈钢,这种材料在大气中或者是在腐蚀性的环境中具备了良好的耐腐蚀能力,并且能够在极高的温度下(通常>450°... [了解更多]
  • 在cnc数控加工领域中经常会有一些零件需要进行攻丝处理,那么攻丝到底是啥呢?通俗的说就是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔之内加工出螺纹。那什么是刚性攻丝呢,刚性攻丝又被形象的称之为同步进给攻丝。因为往孔中的进给是同步化的,所以在理论上不能够采用任何张力压缩的整体丝锥夹。  大家无法避免的问题是,机床没办法跟正在使用的特定丝锥节距精准匹配,在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总是会存在着细微的差异,... [了解更多]
  • 大家都知道切槽加工是cnc加工过程中比较复杂的加工工序,做好切槽加工的首要是了解沟槽的类型。那么常见的沟槽类型有哪些呢?主要分为外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽。虽然说切槽加工的难度比较大,但是如果cnc加工厂家合理的对加工中心进行操作,还是能够有效的完成切槽加工的,在此之前,大家需要对沟槽加工类型了解清楚。  什么是切槽呢?切槽其实就是在所有的刀具切削中,不分金属以及非金属类的刀具材质,无论工件回转... [了解更多]
  • 电脑锣?数控铣床?cnc加工中心,只是不同地区对其的称呼,其因为具备了数字化和智能化的加工性能,在很多精密零件的加工领域都能见到其身影,目前,鸿威盛精密科技拥有cnc加工中心四十余台,型号覆盖到600、650、750、850等,能过对精密的铝合金件、不锈钢件、碳素钢件以及铜材零件进行定制生产和批量制造。  很多用户在采购回来数控机床之后便直接投入到高负荷的运行当中,解决生产的燃眉之急,大家前面已经... [了解更多]
  • 对于从事cnc数控铣床加工的朋友来说,分析图纸、编程、上料、寻边、备刀和对刀等这些加工程序都需要熟悉,这些加工步骤组成了cnc数控铣床加工人员的日常工作,那么cnc数控铣床加工都有哪些定位方法呢?在cnc加工厂家,总会有一些产品是需要进行批量加工的,编程人员将程序编写好之后储存在电脑之中,等到下次再需要使用的时候再进行调用,经过以上的步骤,进行首件加工并进行检测,产品合格的话就直接批量加工了。那么... [了解更多]
  • 许多新朋友在购买旋风铣的时候,往往担心旋风铣的质量和旋风铣削后期维修问题。面对旋风铣的新人,花了数万甚至数十万买旋风铣,但是,短短的半年时间里出现了各种各样的问题。有的是因为维护保养不够到位,也有因为质量问题而造成后期维护成本居高不下的原因。下面六点重要因素是购买旋风铣时需要注意的要点:  1,旋风式铣头箱是整体铸造还是焊接,因为整体铸造的刚性比焊接的要更加强。  2.轴承是否具有高质量和抗径向轴... [了解更多]
  • 澳门新葡8455手机版,专业致力于精密澳门新葡8455手机版对外加工,下面,鸿威盛带领大家了解经济型数控车床最常见的几种故障以及处理方法。  1.经济型数控车床程序启动后,步进电机抖动不转  这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来,若调换电机后运行正... [了解更多]
  • CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。CNC加工数控机床预防性维护保养具体如下:   1.CNC加工数控机床的日检   其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不... [了解更多]
  • 澳门新葡8455手机版,是一家专业致力于精密cnc对外加工的实力厂家,提供澳门新葡8455手机版、数控走心机、走刀机、cnc加工中心、车铣复合加工中心等加工业务,加工材质包含了铝合金、铜合金、不锈钢、碳素钢、pom、铁氟龙等,下面,鸿威盛精密科技为您分享铝制品澳门新葡8455手机版的生产加工的工艺流程:  1、车床件更换原理,选取品质优良的铝合金锭材质,改善新原理与回炉原理的比例,改善熔炼处理技能。  2、... [了解更多]
  • 数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。下面大家来说说众多因素中的切削量和刀具对数控车床加工的影响。  合理的切削用量可以提高澳门新葡8455手机版的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削禁区后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,... [了解更多]
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